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五金沖壓外殼制作工藝及特點(diǎn)?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責任編輯:東莞市創(chuàng )之輝金屬制品有限公司 發(fā)表時(shí)間:2023-03-25
  ?五金沖壓外殼制作是一種常見(jiàn)的五金制品加工方法,是將金屬材料(通常為鐵、銅、鋁等)通過(guò)模具、沖壓機、沖壓件等工具進(jìn)行成型、切割、打孔、折彎等工序而成的。它具有以下特點(diǎn):

精度高:沖壓件制作精度要求高。通過(guò)工藝流程中的控制和技術(shù)實(shí)踐,沖壓件偏差可以得到很好的控制。
?五金沖壓外殼
體積?。簺_壓件可以用較小的外形尺寸實(shí)現強度要求。因為沖壓件可以有效地利用金屬本身的性質(zhì),達到體積、重量方面的優(yōu)良。

形狀復雜:沖壓件的制作不受形狀限制,可制作左右對稱(chēng)部分,可為中空、非中空,也可以制作復雜的幾何形狀。

生產(chǎn)批量大:沖壓件具有經(jīng)濟性,其中大批量制造可以完全保證相同品質(zhì)。一次沖壓件的工藝可以同時(shí)在同樣的模具上生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品。

制作工藝如下:

模具設計:根據產(chǎn)品形狀、尺寸和功能要求,設計制作所需模具。

材料準備:經(jīng)過(guò)冷軋、熱軋、拉伸等物理加工之后的金屬材料在表面沒(méi)有明顯的銹蝕、氣孔和夾雜物的情況下方可作為沖壓材料。

沖壓過(guò)程:將原材料放到?jīng)_壓機上,通過(guò)沖壓機的力量使原材料在模具的作用下變成所需要的外殼形狀。

拋光處理:沖壓成型的外殼在拋光過(guò)程中可以提高其表面質(zhì)量和美感。

表面處理:可對沖壓外殼進(jìn)行表面處理、按照需要鍍船、絲印或者刻制商標或標志,以進(jìn)一步提升沖壓件的外觀(guān)和功能。

綜上所述,五金沖壓外殼制作工藝,具有精度高、體積小、形狀復雜、生產(chǎn)批量大等特點(diǎn),在日常生活中的電器、儀表、家具等領(lǐng)域得到廣泛應用。